+86-512-58572371

Kabelstrimmelekstruder Manufacturers

Hjem / Produkter / Kabelproduksjonslinje Hjelpeutstyr / Kabelstrimmelekstruder
Om oss
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Kabelstrimmelekstruder Manufacturers and Kabelstrimmelekstruder Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Som en nasjonal høyteknologisk bedrift og en "spesialisert, raffinert, karakteristisk og nyskapende" SMB i Jiangsu-provinsen, sysselsetter Dachen over 60 fagfolk, inkludert et sterkt team av senioringeniører som står for mer enn 20 % av staben. Selskapet er ISO 9001:2008-sertifisert, med sin produksjonskapasitet og tekniske ekspertise rangert blant de beste i bransjen.
Dachen Machinery tilbyr komplette løsninger for kabelproduksjonsutstyr – inkludert LAN-kabellinjer, industrielle kabelsystemer, plastbehandlingsmaskineri og tilpasset ikke-standardutstyr. Med egenkontroll over hele utviklingsprosessen – fra mekanisk struktur til elektriske systemer – sikrer selskapet rask levering og skreddersydd service. Dachen stoler på av kunder for sin enestående kostnadsytelse, fine håndverk og dedikerte ettersalgsstøtte.
Hedersbevis
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Høyteknologisk bedriftssertifikat
  • Oppfinnelsespatentsertifikat
Nyheter
  • A fysisk skum isolasjon produksjonslinje er spesialbygd for kabler der signalintegritet og lavt dielektrisk tap er kritiske krav. I motsetning til kjemisk skum, injiserer fysisk skum inert gass - typisk nitrogen - direkte inn i smeltet polymer, og skaper...

    READ MORE
  • Kabelopptak og -avbetaling refererer til de to motsatte viklingsoperasjonene som flytter leder eller ferdig kabel av og på spoler, sneller og tromler gjennom en produksjonslinje. Pay-off vikler materialet fra en kildespole og mater det inn i neste prosess; take-up mot...

    READ MORE
  • Produksjonsprosessen for kabler er en flertrinns industriell arbeidsflyt som forvandler rå kobber- eller aluminiumsledere til ferdige, isolerte trådprodukter klare for elektriske, data- eller mekaniske applikasjoner. Fra trådtrekking og stranding til isolasjonsek...

    READ MORE
Bransjekunnskap

Hva er hovedkomponentene i en Kabelstrimmelekstruder ?

Kjernekomponenter i en kabelstrimmelekstruder
Som en høypresisjon fargespalteekstruder består Cable Strip Extruder vanligvis av følgende nøkkelenheter:

1. Beholder og fôringssystem
Ansvarlig for å mate polymergranulat som PVC, PE og XLPE inn i ekstruderfatet.

2. Skrue og fat
En skrue med høyt dreiemoment (Φ25-Φ60mm) fullfører plastisering, kompresjon og måling i varmesonen.

3. Oppvarming og temperaturkontrollenhet
Bruker varmeelementer i forbindelse med et PID intelligent temperaturkontrollsystem for å oppnå nøyaktig vedlikehold av mykningstemperaturen innenfor ±1°C.

4. Smeltetrykksensor og doseringspumpe
Overvåker smeltetrykket i sanntid for å sikre minimale svingninger i ekstrudert volum.

5. Kontrollsystem og selvdiagnose av feil
PLS/CNC-systemet er ansvarlig for parameterlagring, visning og selvdiagnose av feil, og, i forbindelse med energistyringsfunksjoner, forbedrer driftseffektiviteten.

Hva er drivmetodene for en kabelstrimmelekstruder?

Drive Type Typiske egenskaper Egnede applikasjoner
Motordrift (AC/DC/Servo) Bruker høyytelses børsteløse eller servomotorer kombinert med reduksjonsgir for å levere høyt dreiemoment; sammenkoblet med SCR-strømkontrollere for presis temperaturkontroll Høyhastighets, presisjon farge-stripe ekstrudering; krever raske fargeendringer eller flertrinns ekstrudering
Pneumatisk drift Drevet av trykkluft; relativt enkel struktur og lave vedlikeholdskostnader Produksjon med middels/lav hastighet der energiforbruk ikke er et hovedanliggende
Hydraulisk stasjon (sjelden) Gir stor kraft og jevnt dreiemoment, egnet for materialer med stor diameter eller høy viskositet Spesielle polymerer med høy viskositet eller ekstrudering av kabelkappe i stor størrelse

Hvordan finne ut om en kabelstrimmelekstruder er egnet for dine produksjonsbehov?

Når du velger en modell, bør du vurdere følgende dimensjoner:

1. Behandlingsmaterialer og krav til temperaturkontroll
Hvis du behandler flere polymerer som PVC, PE og XLPE, er en temperaturkontrollnøyaktighet på ±1°C og et pålitelig varmesystem avgjørende.

2. Produksjonskapasitet og skruespesifikasjoner
Velg passende skruediameter (Φ25-Φ60mm) og hastighet basert på årlige produksjonskrav; en skrue med høyt dreiemoment kan redusere ekstruderingssvingninger og forbedre produksjonsstabiliteten.

3. Drivmetode og energikostnader
For energisensitive selskaper, vurder pneumatisk drift eller bruk av en høyeffektiv BLDC/servomotor med frekvensomformer for å oppnå energibesparelser.

4. Automatisering og diagnosefunksjoner
For langsiktig kontinuerlig drift og følsomhet for nedetidskostnader, prioriter modeller utstyrt med feil selvdiagnose, energistyring og PLS-kontroll.

5. Tilpasning og ettersalgsservice For store prosjekter eller spesielle spesifikasjoner (som flerlags co-ekstrudering, rask fargeendring), anbefales det å velge en leverandør med en komplett FoU-kjede, ISO9001-sertifisering og et profesjonelt ingeniørteam – slik som Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., som har en årlig produksjonsverdi på over en årlig produksjonsverdi på over 0,0 m². 50 millioner RMB, ISO9001:2008-sertifisering og et sterkt FoU- og ettersalgssystem.

Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Spørsmål 1: Hvilke typer kabler passer Cable Strip Extruder for?

A: Den er egnet for lederisolasjonsekstrudering og høyhastighets enkeltlags strippingisolasjonsekstrudering, og kan brukes i produksjonslinjer for kobbertråd, aluminiumtråd og forskjellige plastisolasjonsmaterialer.

Q2: Hva er den typiske leveringstiden?
A: Basert på selskapets raske FoU- og produksjonssystem, er leveringstiden for standardmodeller omtrent 30-45 dager. Tilpassede løsninger kan gjennomføres innen 60-90 dager avhengig av tekniske krav.

Spørsmål 3: Støttes igangkjøring og opplæring på stedet?
A: Selskapet tilbyr installasjon, igangkjøring, driftsopplæring og teknisk støtte etter salg på stedet med en 72-timers responstid for å sikre at kundene raskt kan starte produksjonen.