Språk

+86-512-58572371

OEM LAN-kabel produksjonslinje Factory

Hjem / Produkter / LAN-kabel produksjonslinje
Kategorier
Anbefalte produkter
Kontakt oss

LAN-kabel produksjonslinje Supplier

Vår produksjonslinje for LAN-kabel integrerer avansert teknologi med design av industriell kvalitet, spesielt bygget for storskala produksjon av høyhastighets datakabler som CAT5e, CAT6, CAT6A, CAT7 og CAT8. Produksjonslinjen tar i bruk full-prosess automatisert kontroll, som dekker kjerneprosesser inkludert ledertrekking, isolasjonsekstrudering, stranding, kabling, mantel og emballasje med fast lengde. Den kan oppnå stabil produksjon med en linjehastighet på 1 200 meter per minutt, med en årlig produksjonskapasitet på 100 000 kasser, og oppfyller leveringskravene for bestillinger med store volum.

Om oss
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Wholesale LAN-kabel produksjonslinje Supplier and OEM LAN-kabel produksjonslinje Factory, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Som en nasjonal høyteknologisk bedrift og en "spesialisert, raffinert, karakteristisk og nyskapende" SMB i Jiangsu-provinsen, sysselsetter Dachen over 60 fagfolk, inkludert et sterkt team av senioringeniører som står for mer enn 20 % av staben. Selskapet er ISO 9001:2008-sertifisert, med sin produksjonskapasitet og tekniske ekspertise rangert blant de beste i bransjen.
Dachen Machinery tilbyr komplette løsninger for kabelproduksjonsutstyr – inkludert LAN-kabellinjer, industrielle kabelsystemer, plastbehandlingsmaskineri og tilpasset ikke-standardutstyr. Med egenkontroll over hele utviklingsprosessen – fra mekanisk struktur til elektriske systemer – sikrer selskapet rask levering og skreddersydd service. Dachen stoler på av kunder for sin enestående kostnadsytelse, fine håndverk og dedikerte ettersalgsstøtte.
Hedersbevis
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Høyteknologisk bedriftssertifikat
  • Oppfinnelsespatentsertifikat
Nyheter
LAN-kabel produksjonslinje Industry knowledge

Hva er noen vanlige feil i produksjonslinjen for LAN-kabel og raske feilsøkingsmetoder?

Vanlig LAN-kabel produksjonslinje Feilfunksjoner og raske feilsøkingsmetoder

1. Tandem-utvidelsesprosess

Trådbrudd: Sjekk om kobbertråden er hul eller inneholder urenheter; bekreft om trekkdysen er slitt og om trykkforholdet er passende; kontroller trekkevæskekonsentrasjonen (≈5-6%) og strømningshastighet.

Lederens eksentrisitet: Sjekk om kjernetrådenheten er sentrert og om dysen er på linje; sjekk om kjølevannet er tilstrekkelig; hvis du endrer farge masterbatch, kontroller konsentrasjonen til 1-1,2%.

Overopphetingsglødingstemperatur: Overvåk gløderingsringens temperatur og forvarmingstemperatur for eventuelle overskridende grenser; sjekk om glødeovnen er skikkelig forseglet og ventilert for å forhindre at isolasjonslaget eldes på grunn av varme.

2. Vridningsprosess

Overflateruhet: Før du starter, kontroller at hver ledning har gått inn i styresporet for å forhindre riper i isolasjonslaget; sjekk girtilpasningen for å unngå vridningsavvik.

3. Ujevn tonehøyde

Sjekk for jevn giroverføring; rekalibrer tonehøydeparametere om nødvendig; sørg for at skjøtene er jevne og frie for grader.

4. Kabling

Overoppheting: Overvåk oljetemperaturen i sanntid og hold den innenfor det angitte prosessområdet; hvis det oppstår isolasjonsforbrenninger, senk oljetemperaturen umiddelbart og kontroller varmeelementets varmeavledning.

Feil buntespenning: Juster polyestertapespenning og bunting av garnhastighet for å sikre jevn dekning og forhindre at hylsteret flasser eller buler.

5. Mantel

Overflateriper/avskalling: Se etter sand eller urenheter blandet inn i råmaterialet; fjern rester fra dysehodeskruen for å sikre at dysen er rund og defektfri; kontroller linjehastigheten for å matche skruhastigheten.

Svulmende, ujevn veggtykkelse: Kontroller buntingsgarnhastigheten under oppstart og avstengning for å forhindre garnakkumulering som fører til lokal buling; juster parametrene for kappens veggtykkelse om nødvendig.

6. Rask feilsøking Generell prosedyre

Visuell inspeksjon: Sjekk råmaterialer, dyse og dysehode for urenheter, slitasje eller deformasjon. Parameterverifisering: Sjekk om nøkkelprosessparametere som temperatur, trykk, spenning og hastighet er innenfor spesifiserte områder.

Utstyrsstatus: Sjekk om nøkkelkomponenter (dyser, trekkdyser, skruer, gir) er intakte og riktig smurt.

Liten batch prøveproduksjon: Gjennomfør kortsiktig prøveproduksjon etter å ha justert individuelle parametere for å verifisere om problemene er eliminert.

Registrer sporbarhet: Registrer årsakene til avvik, håndteringstiltak og parameterjusteringer for fremtidig forebygging.

Hva er forskjellene i produksjonsprosesser for ulike typer kabler?

Forskjeller i produksjonsprosesser for ulike typer kabler

Kategori Hovedprosessegenskaper Typiske applikasjoner
CAT5e Bruker 24-AWG solide bare kobberledere; isolasjonsmateriale er fluorert etylen (FEP); båndbredde 100MHz, støtter 1Gbps. Kontor og hjemmenettverk.
CAT6 Bruker 0,55–0,58 mm isolerte kobbertråder med tverrstag for å øke vridningstettheten; båndbredde 250MHz, støtter 10Gbps. Serverrom, datasentre.
CAT6A Båndbredde opptil 500MHz; tykkere kappe og tettere impedanskontroll; støtter 10Gbps over 100m. Datasentre med høy tetthet, industriell automatisering.
CAT7 Hvert par har sitt eget aluminiumsfolieskjold; samlet metall flette skjold; båndbredde 600MHz, støtter 10Gbps. Høyhastighets videooverføring, finansielle handelsnettverk.
CAT8 Dobbel skjoldstruktur (parvis folie samlet flette); båndbredde 2000MHz, støtter 25/40Gbps (≤30m). Ultra-høyhastighets datasentre, 5G-basestasjoner.

Hvordan kan energiforbruk og karbonutslipp fra en LAN-kabelproduksjonslinje reduseres gjennom prosessoptimalisering?

Veier for reduksjon av energiforbruk og karbonutslipp for en produksjonslinje for LAN-kabel

1. Energikilder og karbonavtrykk

Høyenergiprosesser: Kobbertrådsmelting, raffinering og syntese av plast (isolasjon, kappe) er alle energikrevende prosesser, som resulterer i betydelige utslipp av karbondioksid.

Maskinkraft: Høyeffektsutstyr som wire stranding maskiner og annealing ovner er viktige strømforbrukspunkter; driftshastighet, temperatur og trykk påvirker strømforbruket direkte.

2. Prosessoptimalisering for energireduksjon og utslippsreduksjon

Mål Spesifikk implementering Forventet nytte
Utvalg av høyeffektivt utstyr Bruk VFD-motorer (Variable Frequency Drive) og energisparende motorer som automatisk justerer hastigheten i henhold til belastningen. Motorens energiforbruk redusert med 10–15 %.
Prosessparameteroptimalisering Still inn passende linjehastighet, glødetemperatur og kompresjonstrykk for å unngå overdreven oppvarming eller overhastighetsdrift. Energiforbruk per produksjonsenhet redusert med -5 %.
Materialerstatning Bruk resirkulert kobber og resirkulert eller biobasert plast for å kutte karbonutslipp fra råstoffutvinning. Råstoffets karbonavtrykk redusert med 20–30 %.
Defektratekontroll Distribuer online kvalitetsovervåkingssystemer for å oppdage vridnings- og kappedefekter i sanntid og justere prosessene umiddelbart. Produksjonsavfallet gikk ned med 8–12 %.
Energiledelsessystem (EMS) Implementer strømovervåking i sanntid og planlegging av strøm i toppdalen; visualisere og analysere energidata. Totalt energiforbruk redusert med 5-8 %.
Sirkulær bruk Etabler separasjons- og resirkuleringssløyfer for metall-plast for gjenvunnede kobbertråder og mantelmaterialer. Etterspørselen etter nye materialer ble redusert med 15–20 %.

3. Økonomisk og merkevareverdi av grønn produksjon

Kostnadsreduksjon: Energisparende utstyr og prosessoptimalisering reduserer strøm- og råvarekostnadene direkte.

Overholdelse av karbonutslipp: Samsvarer med nasjonale "dobbelt karbon"-mål, og forbedrer selskapets ESG-vurdering.

Markedskonkurranseevne: Grønne og lavkarbon LANCable-produkter er mer sannsynlig å tiltrekke seg store kunders grønne anskaffelsespreferanser.

Ofte stilte spørsmål (FAQ)

Q1: Hva er hovedfunksjonene til LANCable-produksjonslinjen?

A: Denne produksjonslinjen oppnår full automatisering fra trådforbehandling, ekstrudering, stranding, skjerming, kutting, testing av ferdige produkter, til emballasje, noe som muliggjør effektiv produksjon av ulike LAN fiberoptiske/kobberkabler.

Q2: Hva er de teknologiske fordelene med Dachen Machinerys LANCable-produksjonslinje?

A: Den tar i bruk innenlandsk produsert høypresisjon servokontroll, fullprosess digital overvåking og modulær strukturell design, med rask ledningsbytte, lavt energiforbruk, stabil størrelse og impedanskontroll og korte leveringssykluser.

Q3: Tilbyr Dachen Machinery tilpasset ikke-standardutstyr?

A: Ja. Selskapet har en komplett FoU-kjede og kan tilby komplette tilpassede løsninger fra mekanisk struktur til elektriske systemer i henhold til kundens prosess, spesifikasjoner og krav til produksjonskapasitet.

Q4: Er selskapet ISO-sertifisert?

A: Den har bestått ISO9001:2008 sertifisering for kvalitetsstyringssystem, som sikrer at produktkvalitet og leveringsprosesser oppfyller internasjonale standarder.