Språk

+86-512-58572371

Kabeltegning Isolasjon Tandemlinje Manufacturers

Hjem / Produkter / LAN-kabel produksjonslinje / Kabeltegning Isolasjon Tandemlinje
Kategorier
Anbefalte produkter
Kontakt oss
Kabeltegning Isolasjon Tandemlinje
Kabeltegning Isolasjon Tandemlinje

Kabeltegning Isolasjon Tandemlinje

Drawing-Insulation Tandem Line er et integrert system spesielt utviklet for LAN-kabelproduksjon. Den kombinerer flere nøkkelprosesser – som trådtrekking, gløding, forvarming, ekstrudering og oppsamling – til en enkelt kontinuerlig produksjonsflyt. Med betydelige fordeler innen produksjon av LAN-kabel, er den mye brukt for å produsere datakabler med høy ytelse, inkludert Cat5, Cat5e, Cat6 og høyere kategorier, og tilbyr bedrifter effektive, stabile og høykvalitets produksjonsløsninger. Det elektriske kontrollsystemet har en 15-tommers fargeberøringsskjerm med full engelsk HMI-grensesnitt og Siemens PLS-kontroll. AC-motorene er motorer med variabel frekvens paret med Siemens-vekselrettere, mens DC-motorene drives av Eurotherm DC-kontrollere. Temperaturkontroll styres også via Siemens PLS, og de viktigste lavspente elektriske komponentene er levert av Schneider. Det intelligente og automatiserte kontrollsystemet muliggjør presis overvåking og drift over hele linjen, og sikrer utmerket synkronisering og stabil ytelse. Det reduserer manuell intervensjon betydelig, senker arbeidsintensiteten og forbedrer konsistensen og påliteligheten til produktkvalitet.
Få et tilbud

Kabelpar vrimaskin med bakovertvinning

Kabel fysisk skumisolasjon produksjonslinje
  • Parameter
  • Kontakt oss

  • 1、Trådhastighet: 1200-1500m/min
    2、 Lederens ytre diameter: 0,4-0,8 mm
    3, Ytre isolasjonsdiameter: 0,8-2,0 mm
    4、 Temperaturkontroll：±1 °C
    5、Konsentrisitet:>95%

Om oss
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Kabeltegning Isolasjon Tandemlinje Manufacturers and Kabeltegning Isolasjon Tandemlinje Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Som en nasjonal høyteknologisk bedrift og en "spesialisert, raffinert, karakteristisk og nyskapende" SMB i Jiangsu-provinsen, sysselsetter Dachen over 60 fagfolk, inkludert et sterkt team av senioringeniører som står for mer enn 20 % av staben. Selskapet er ISO 9001:2008-sertifisert, med sin produksjonskapasitet og tekniske ekspertise rangert blant de beste i bransjen.
Dachen Machinery tilbyr komplette løsninger for kabelproduksjonsutstyr – inkludert LAN-kabellinjer, industrielle kabelsystemer, plastbehandlingsmaskineri og tilpasset ikke-standardutstyr. Med egenkontroll over hele utviklingsprosessen – fra mekanisk struktur til elektriske systemer – sikrer selskapet rask levering og skreddersydd service. Dachen stoler på av kunder for sin enestående kostnadsytelse, fine håndverk og dedikerte ettersalgsstøtte.
Hedersbevis
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Høyteknologisk bedriftssertifikat
  • Oppfinnelsespatentsertifikat
Nyheter
  • Egnede kabeltyper for produksjonslinje for fysisk skumisolasjon

    A fysisk skum isolasjon produksjonslinje er spesialbygd for kabler der signalintegritet og lavt dielektrisk tap er kritiske krav. I motsetning til kjemisk skum, injiserer fysisk skum inert gass - typisk nitrogen - direkte inn i smeltet polymer, og skaper...

    READ MORE
  • Hva er kabelopptak og utbetaling? Maskinguide og spesifikasjoner

    Kabelopptak og -avbetaling refererer til de to motsatte viklingsoperasjonene som flytter leder eller ferdig kabel av og på spoler, sneller og tromler gjennom en produksjonslinje. Pay-off vikler materialet fra en kildespole og mater det inn i neste prosess; take-up mot...

    READ MORE
  • Hva er produksjonsprosessen for kabler?

    Produksjonsprosessen for kabler er en flertrinns industriell arbeidsflyt som forvandler rå kobber- eller aluminiumsledere til ferdige, isolerte trådprodukter klare for elektriske, data- eller mekaniske applikasjoner. Fra trådtrekking og stranding til isolasjonsek...

    READ MORE
Relaterte produkter
Bransjekunnskap

Hva er hovedprosessstrømmene av Kabeltegning Isolasjon Tandemlinje ?

Overordnet prosessoversikt

1. Trådtegning

Høypresisjon multi-segment trekkevalser brukes for å jevnt redusere den originale kobbertråddiameteren til den nødvendige spesifikasjonen, og sikre tråddiameter konsistens.

Sanntidsspenningsovervåking brukes under tegneprosessen for å forhindre brudd i tråden og forbedre utbyttegraden til ferdige produkter.

2. Gløding

Etter trekking går tråden inn i en glødeovn for mykningsbehandling ved bruk av en kontrollerbar temperatur (±1°C), og gjenoppretter metallets duktilitet.

Utglødningstemperaturen er nøyaktig kontrollert av en Siemens PLS for å sikre ensartet metallstruktur og forbedre kvaliteten på etterfølgende ekstrudering.

3. Forvarming

Den glødede ledningen forvarmes før den går inn i ekstruderingsseksjonen for å få isolasjonsmaterialet til å flyte lettere og redusere ekstruderingsmotstanden.

Forvarmingssonen bruker en frekvensstyrt AC-motor og en Eurotherm DC-kontroller for å oppnå rask temperaturrespons.

4. Ekstrudering

Ved å bruke en ekstruderingsdyse med høy presisjon, blir isolasjonsmaterialet jevnt belagt på metalltrådkjernen for å danne et isolasjonslag.

Den ytre diameteren (maksimalt 3,0 mm) og skuminnholdet (maksimalt 65 %) overvåkes samtidig under ekstruderingsprosessen for å sikre at produktdimensjonene og ytelsen oppfyller standardene.

5. Opptak

Den ferdige ledningen tas automatisk opp på den kontinuerlige produksjonslinjen. Spolediameteren og spenningen justeres i sanntid for å forhindre at ledningen blir for løs eller for stram.

En 15-tommers full-farge berøringsskjerm HMI gir et betjeningsgrensesnitt med én knapp, slik at operatører raskt kan bytte produksjonsparametere.

Hva er fordelene med en tandemkabeltrekke- og isolasjonslinje sammenlignet med en tradisjonell enmaskinstrekk-isolasjonslinje?

Nøkkelindikator Tandemlinje (Tandemlinje for kabeltrekkisolasjon) Tradisjonell enkeltmaskinlinje Hovedfordeler
Produksjonskapasitet 800-1200m/min, kontinuerlig drift Vanligvis 300-600 m/min, hyppige stopp Kapasiteten økte 2-3 ganger
Prosessintegrering Trådtrekking → gløding → forvarming → ekstrudering → opptak i én linje, ingen manuell overføring Separate maskiner, krever manuell overføring eller transportbånd Reduserer manuell intervensjon, reduserer menneskelige feil
Kvalitetskonsistens Temperatur, spenning, ekstruderingstykkelse sentralstyrt av Siemens PLC og Schneider lavspenningskomponenter, ±1°C nøyaktighet Distribuerte kontrollpunkter, kumulative feil Mer jevn ytre diameter og isolasjonstykkelse, høyere utbytte
Energiforbruk og kostnader AC-motorer med variabel frekvens og Eurotherm DC-kontrollere gir presis effektregulering, høy energieffektivitet Motorer med fast hastighet sløser med mer kraft Lavere energiforbruk per produksjonsenhet, reduserte driftskostnader
Vedlikeholdskomfort 15-tommers full-farge touch HMI, intuitiv feildiagnose og parameterjustering, 24 timers ettersalgsservice Parameterinnstilling på stedet er tungvint, feilplassering vanskelig Kortere nedetid, bedre produksjonskontinuitet

Hva er de vanlige årsakene til funksjonsfeil eller nedetid i kabeltrekk og isolasjonslinjer?

1. Ekstrusjonsdyse eller unormal plastforsyning
Når profilseksjonen mangler plast vil hele ledningen stoppe på grunn av materialmangel.

2. Trådbrudd eller overflatedefekter: Vanlige problemer med lineære trådtrekkemaskiner, som trådbrudd, overflateriper og ujevne dimensjoner, kan forårsake flaskehalser i påfølgende prosesser.

3. Temperaturkontrollavvik: Temperaturer som overstiger ±1°C i gløde- eller forvarmingssonen kan forårsake unormal metallspenning eller dårlig isolasjonsviskositet, noe som fører til kvalitetssvingninger.

4. PLS/elektriske feil: Kommunikasjonsavbrudd eller reléfeil i Siemens PLS eller Schneider lavspenningskomponenter kan føre til at hele produksjonslinjen stopper brått.

5. Driftsfeil med variabel frekvens: Feil parametere i AC-motorer med variabel frekvens eller Eurotherm DC-kontrollere kan forårsake ustabile hastigheter, og dermed påvirke balansen mellom trådhastighet og spenning.

Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Q1:Hva er hovedfunksjonene til kabeltrekkisolasjonstandemlinjen?

A: Denne produksjonslinjen integrerer tegning, gløding, forvarming og isolasjonsprosesser, og oppnår kontinuerlig kabelstrekking og isolasjonsbelegg. Den kan fullføre flere prosesser i én operasjon, og forbedre produksjonskapasiteten og produktkonsistensen.

Q2: Hva er markedsandelen til denne linjen?
A: Selskapets tegne-gløding-isolasjons-tandemlinje har en markedsandel på over 80% i Kina og har blitt eksportert til flere land.

Spørsmål 3: Hva er de tekniske utfordringene med produktet og hvilken støtte gir selskapet?
A: Denne linjen er vanskelig å sette i drift, men selskapet har et profesjonelt teknisk team som kan tilby installasjon, igangkjøring, opplæring og oppfølging av tekniske tjenester på stedet for å hjelpe kunder med å starte produksjonen.

Q4: Hva er produksjonskapasitetsområdet til LAN-kabelproduksjonslinjen?

A: LAN-kabelproduksjonslinjer kan konfigureres i henhold til kundens behov. Vanlige produksjonskapasiteter varierer fra 5 km/dag til 30 km/dag, avhengig av utstyrsspesifikasjonene.