1, Linjehastighet: 800-1200m/min
2、skummende grad: maks 65%
3、 Ytre isolasjonsdiameter: maks 3,0 mm
4、 Temperaturkontroll:±1 °C
1, Linjehastighet: 800-1200m/min
2、skummende grad: maks 65%
3、 Ytre isolasjonsdiameter: maks 3,0 mm
4、 Temperaturkontroll:±1 °C
A fysisk skum isolasjon produksjonslinje er spesialbygd for kabler der signalintegritet og lavt dielektrisk tap er kritiske krav. I motsetning til kjemisk skum, injiserer fysisk skum inert gass - typisk nitrogen - direkte inn i smeltet polymer, og skaper...
READ MOREKabelopptak og -avbetaling refererer til de to motsatte viklingsoperasjonene som flytter leder eller ferdig kabel av og på spoler, sneller og tromler gjennom en produksjonslinje. Pay-off vikler materialet fra en kildespole og mater det inn i neste prosess; take-up mot...
READ MOREProduksjonsprosessen for kabler er en flertrinns industriell arbeidsflyt som forvandler rå kobber- eller aluminiumsledere til ferdige, isolerte trådprodukter klare for elektriske, data- eller mekaniske applikasjoner. Fra trådtrekking og stranding til isolasjonsek...
READ MOREHvilken type kabler er det Kabel fysisk skumisolasjon produksjonslinje egnet for?
Gjeldende kabeltyper
1. Høyhastighetskabler for lokalnettverk (LAN).
Kompatibel med høyhastighetsoverføringsstandarder som IEEE 1394, Cat7 og Cat8, og oppfyller kravene til gigabit og til og med 10 gigabit datahastighet.
Bruk av fysisk skumisolasjon reduserer dielektrisk konstant og forbedrer signalintegriteten betydelig.
2. Koaksialkabelkjerne
Egnet for koaksialkabler som brukes i RF-, bredbånds- og videooverføringer. Skumlaget gir lett skjerming uten å påvirke impedanstilpasningen.
3. Høyytelses kommunikasjonsfiberoptiske preformer (preforms)
Tilsetning av lett skum til det ytre laget av den fiberoptiske preformen forbedrer bøyemotstanden og reduserer totalvekten.
4. Industrielle høytemperatur-/oljebestandige kabler
Ved å justere skumformuleringen kan høytemperaturbestandighet, oljebestandighet eller flammehemmende egenskaper oppnås for å møte kravene til tøffe driftsforhold.
Hva er nøkkelprosessene i produksjonslinjen for kabelfysisk skumisolasjon?
Nøkkelprosessoversikt
1. Forvarming og batching
Kontroller nøyaktig temperaturen på isolasjonsmaterialer (som polyetylen og PVC) for å sikre jevn skumdannelse.
2. Nitrogeninjeksjon og fysisk skumdannelse
Ved å bruke avansert nitrogen-uniform injeksjonsteknologi dannes mikroporer i materialet under høyt trykk, noe som oppnår en skummingsgrad på opptil 65 %.
3. Ekstrusjonsstøping
Det skummede materialet og lederen formes samtidig ved hjelp av en høypresisjonsekstruder, med en ytre diameter på opptil 3 mm, som oppfyller spesifikasjonene for fintråd.
4. Nøyaktig temperaturkontroll
Et temperaturkontrollsystem på ±1°C sikrer stabiliteten til skumlagtykkelsen og dielektrisk konstant.
5. Online overvåking og kvalitetssporbarhet
Sanntidsovervåking av linjehastighet (800-1200 m/min) og skumgrad, kombinert med ISO9001:2008 kvalitetssystem, muliggjør sporbarhet i hele prosessen.
Hva er fordelene med Cable Fysisk skumisolasjon produksjonslinje når det gjelder materialutnyttelse, vekt og kostnad sammenlignet med tradisjonell solid ekstrudering?
| Dimensjon | Tradisjonell solid-core ekstrudering | Physical Foam Insulation Production Line |
| Materialutnyttelse | Isolasjonsmaterialet er helt solid, noe som resulterer i en relativt høy avfallsrate. | Nitrogeninjeksjon skaper interne mikroporer, og forbedrer materialutnyttelsen med omtrent 30–40 %. |
| Produktvekt | Vekten øker lineært med isolasjonstykkelsen. | Skumlaget har lav tetthet, og reduserer totalvekten med 20–35 %. |
| Produksjonskostnad | Høye råvarekostnader og stort energiforbruk. | Skumdannelse reduserer forbruket av råmaterialer og gir mer stabil temperaturkontroll, og reduserer energiforbruket med omtrent 15 %. |
| Signalytelse | Dielektrisk konstant er relativt fast, noe som begrenser høyhastighetsoverføring. | Skumlaget har en lavere dielektrisk konstant, noe som resulterer i mindre signaldemping og støtter høyere frekvenser. |
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Q1: Hva er selskapets konkurransefortrinn i bransjen?
A: Selskapet har en fullstendig lukket sløyfe av FoU, produksjon, salg og service, som sikrer rask prosjektlevering, høy produktkostnadseffektivitet og tjener tilliten til nasjonale og internasjonale kunder.
Q2: På hvilke områder gjenspeiles selskapets teknologiske fordeler?
A: Fra mekanisk struktur til elektrisk system, hele prosessen er internt kontrollert, noe som sikrer rask levering, tilpassede tjenester og omfattende ettersalgsstøtte.
Q3: Hva er noen typiske produktlinjer?
A: Maskinbaktvinning, enkeltstrengs vridningsmaskin, trekkglødningsmaskin, trekking av isolasjonstandemtråd, dobbel vridningsmaskin, kabelkappeekstruderingslinje, flette- og viklingsmaskin, omspolingsmaskin, kombinert vridningsmaskin, etc.
Q4: Hva er Dacheng Machinerys bedriftsposisjonering?
A: En nasjonal høyteknologisk bedrift og en "spesialisert, raffinert og innovativ" SMB i Jiangsu-provinsen.