+86-512-58572371

Single Twist Kabelmaskin Manufacturers

Hjem / Produkter / LAN-kabel produksjonslinje / Single Twist Kabelmaskin
Om oss
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Stranding Machine Manufacturer and Stranding Machine Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Som en nasjonal høyteknologisk bedrift og en "spesialisert, raffinert, karakteristisk og nyskapende" SMB i Jiangsu-provinsen, sysselsetter Dachen over 60 fagfolk, inkludert et sterkt team av senioringeniører som står for mer enn 20 % av staben. Selskapet er ISO 9001:2008-sertifisert, med sin produksjonskapasitet og tekniske ekspertise rangert blant de beste i bransjen.
Dachen Machinery tilbyr komplette løsninger for kabelproduksjonsutstyr – inkludert LAN-kabellinjer, industrielle kabelsystemer, plastbehandlingsmaskineri og tilpasset ikke-standardutstyr. Med egenkontroll over hele utviklingsprosessen – fra mekanisk struktur til elektriske systemer – sikrer selskapet rask levering og skreddersydd service. Dachen stoler på av kunder for sin enestående kostnadsytelse, fine håndverk og dedikerte ettersalgsstøtte.
Hedersbevis
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Høyteknologisk bedriftssertifikat
  • Oppfinnelsespatentsertifikat
Nyheter
  • A fysisk skum isolasjon produksjonslinje er spesialbygd for kabler der signalintegritet og lavt dielektrisk tap er kritiske krav. I motsetning til kjemisk skum, injiserer fysisk skum inert gass - typisk nitrogen - direkte inn i smeltet polymer, og skaper...

    READ MORE
  • Kabelopptak og -avbetaling refererer til de to motsatte viklingsoperasjonene som flytter leder eller ferdig kabel av og på spoler, sneller og tromler gjennom en produksjonslinje. Pay-off vikler materialet fra en kildespole og mater det inn i neste prosess; take-up mot...

    READ MORE
  • Produksjonsprosessen for kabler er en flertrinns industriell arbeidsflyt som forvandler rå kobber- eller aluminiumsledere til ferdige, isolerte trådprodukter klare for elektriske, data- eller mekaniske applikasjoner. Fra trådtrekking og stranding til isolasjonsek...

    READ MORE
Bransjekunnskap

Hva er en Single Twist Kabelmaskin ?

Single Twist Cabling Machine Oversikt

1. Kjernefunksjoner

Total vridning: Designet spesifikt for produksjon av LAN-kabel, kan den fullføre den totale vridningen av fire par ledninger i én operasjon, og sikre konsistent dreiemoment i hvert par.

Enkelt innpakning: Under tvinningsprosessen pakkes hvert par ledninger samtidig med tape, noe som forbedrer den strukturelle styrken og anti-interferensegenskapene til kjernen.

2. Gjeldende standarder
Støtter høyhastighets nettverkskabler som Cat6, Cat7 og Katt8, og oppfyller behovene til 10 Gbps, 40 Gbps og enda høyere overføringshastigheter.

Kompatibel med flere ledningsdiametre: Gjelder ledningsdiametre fra 1-3 mm, og dekker produksjon av alt fra standard UTP til skjermede kabler med høy ytelse.

3. Høypresisjonskontrollsystem

Sanntidsovervåking: Utstyrt med høypresisjonssensorer, overvåker den kontinuerlig nøkkelparametere som dreiemoment, spenning og ledningslengde.

Automatisk justering: Systemet justerer automatisk relevante komponenter når en anomali oppdages, og sikrer at produktet alltid oppfyller industristandarder.

4. Selvdiagnose og vedlikehold

Feilplassering: Berøringsskjermen viser detaljert feilinformasjon, noe som muliggjør rask plassering av problemområdet.

Reduser nedetid: Rask vedlikehold minimerer produksjonsavbrudd og forbedrer den totale kapasitetsutnyttelsen.

Nøkkelpunkt Beskrivelse
Kjernefunksjon Utfører total vridning av fire tvunnet-par ledere samtidig som det påføres tape-innpakning på hvert par, noe som sikrer jevn vridning og strukturell stabilitet.
Kompatibel ledningsdiameter Håndterer ledningsdiametre fra 1 mm til 3 mm, og dekker vanlige UTP til skjermede kabler med høy ytelse.
Kontrollsystem Høypresisjonssensorer overvåker kontinuerlig vridningsstigning, spenning og kabellengde, og leverer sanntidsdata til kontrollsystemet for automatiske justeringer.
Selvdiagnostisk funksjon Berøringsskjermen viser feilplasseringsdetaljer, noe som muliggjør rask feilsøking og minimerer nedetid.
Hoved tekniske parametere Maks hastighet 500 tpm, stigningsområde 20–200 mm, spenningsnøyaktighet ± 5 %, tellende presisjon ± 0,5 %.

Hvilke typer kabler passer for en Single Twist Cabling Machine?

Egnede kabeltyper for kablingsmaskiner med enkelt vri:

1. Høyhastighets Ethernet-kabler:
Cat6, Cat6a: Passer for Gigabit og 10 Gigabit Ethernet-kabling.

Cat7, Cat7a: Oppfyller høyere frekvens (opptil 600MHz) og sterkere skjermingskrav.

2. Ultra-høyhastighets datasenterkabler:
Cat8: Støtter overføringshastigheter over 40 Gbps, vanligvis brukt for kortdistanseforbindelser i datasentre.

3. Industrielle dedikerte kabler:
Skjermet/uskjermet industrikabler: Ikke-standard spesifikasjoner kan tilpasses for å møte tøffe industrielle miljøer.

4. Tilpassede ikke-standardkabler: Spesielle krav til tråddiameter eller dreiemoment: Med fleksible parameterinnstillinger kan tilpassede kabler produseres for å møte spesifikke prosjektbehov.

Kabelkategori Gjeldende standarder/spesifikasjoner Merknader
Høyhastighets Ethernet-kabler Cat6, Cat6a, Cat7, Cat7a Oppfyller krav fra Gigabit opp til 10 Gbps overføring.
Ultra-høyhastighets datasenterkabler Cat8 Støtter 40 Gbps kort rekkevidde sammenkoblinger.
Industrielle kabler Skjermet / Uskjermet industrikabler Tilpassbare beskyttelsesnivåer etter kundens behov.
Tilpassede ikke-standardkabler Spesielle ledningsdiametre, vridningsstigninger, krav til skjerming Fleksible parameterinnstillinger for å tilfredsstille unike prosjektspesifikasjoner.

Hvordan kontrolleres støy- og vibrasjonsnivåer for en enkelt vri-kablingsmaskin?

Støy- og vibrasjonskontrollteknologi

1. Design for strukturell vibrasjonsreduksjon
Stiv ramme og elastisk støtte: Maskinkroppen har en høyfast stålkonstruksjon, og viktige bevegelige deler er utstyrt med elastiske vibrasjonsdempende puter, noe som reduserer mekanisk støy betydelig.

2. Presisjonsdrivsystem
Servomotor lukket sløyfekontroll: Oppnår jevn akselerasjon og retardasjon, og unngår støy og vibrasjoner forårsaket av støt.

3. Lydtett hytte
Helt lukket lydtett kabin: Maskinskallet er dekket med lydabsorberende materialer for å undertrykke driftsstøy ytterligere, og oppfyller standarder for støykontroll på verksted.

4. Sanntidsovervåking og adaptiv justering
Vibrasjonssensorer: Vibrasjonsdata i sanntid samles inn, og systemet kan automatisk justere driftshastigheten eller spenningen for å holde vibrasjonen innenfor sikre terskler.

Kontrollteknikk Implementering Effekt
Strukturell vibrasjonsdemping Stiv stålramme kombinert med elastiske dempeputer Reduserer mekanisk støy og resonans betydelig.
Presisjonsdrivsystem Servomotor med lukket sløyfekontroll Gir jevn akselerasjon/retardasjon, og unngår støtgenerert støy.
Lukket akustisk hytte Helt forseglet kabinett med lydabsorberende materiale Demper driftsstøy, i samsvar med verkstedstøystandarder.
Sanntidsovervåking og adaptiv justering Vibrasjonssensorer fanger kontinuerlig opp data; systemet justerer automatisk hastighet/spenning Holder vibrasjoner innenfor sikre terskler, og sikrer produktkvalitet.

Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Q1: Hva er maskinens produksjonskapasitet og maksimale dreiemomenthastighet?

A: Produksjonskapasiteten kan nå 30 km/t (omtrent 300 m/min). Den spesifikke hastigheten kan justeres i henhold til tråddiameteren og formelen. Under normal konfigurasjon er 200 m/min driftspunktet for stabil tilstand.

Q2: Hvilken teknologi bruker kontrollsystemet? Støtter den PLS og vertsdatamaskintilkobling?
A: Den bruker et innenlandsk produsert PLC-berøringsskjermkontrollsystem, utstyrt med komplett vertsdatamaskinovervåkingsprogramvare, som støtter industrielle kommunikasjonsprotokoller som Modbus/TCP og Ethernet/IP, som muliggjør fjernovervåking og datainnsamling.

Q3: Hvor lang er leveringssyklusen og installasjons-/igangkjøringstiden?

A: Standard leveringstid er 30-45 dager (inkludert emballasje og transport). Installasjon og igangkjøring på stedet tar vanligvis 2-3 dager, med full sporing av selskapets tekniske ingeniører.

Q4: Tilbyr du tilpassede løsninger (som spesielle tråddiametre eller kappematerialer)?

A: Vi støtter full-prosess tilpasning fra mekanisk struktur og drivsystem til kontrollprogramvare. Vi kan utvikle spesielle former og støtteenheter i henhold til kundens behov.