1、Tilpassbar tråddiameter: 1-3 mm
2, Hastighet: maks 500 tpm
3, stigningsområde: 20-200 mm
4, spenningsnøyaktighet: ± 5 %
5、meter tellepresisjon: ±0,5%
1、Tilpassbar tråddiameter: 1-3 mm
2, Hastighet: maks 500 tpm
3, stigningsområde: 20-200 mm
4, spenningsnøyaktighet: ± 5 %
5、meter tellepresisjon: ±0,5%
A fysisk skum isolasjon produksjonslinje er spesialbygd for kabler der signalintegritet og lavt dielektrisk tap er kritiske krav. I motsetning til kjemisk skum, injiserer fysisk skum inert gass - typisk nitrogen - direkte inn i smeltet polymer, og skaper...
READ MOREKabelopptak og -avbetaling refererer til de to motsatte viklingsoperasjonene som flytter leder eller ferdig kabel av og på spoler, sneller og tromler gjennom en produksjonslinje. Pay-off vikler materialet fra en kildespole og mater det inn i neste prosess; take-up mot...
READ MOREProduksjonsprosessen for kabler er en flertrinns industriell arbeidsflyt som forvandler rå kobber- eller aluminiumsledere til ferdige, isolerte trådprodukter klare for elektriske, data- eller mekaniske applikasjoner. Fra trådtrekking og stranding til isolasjonsek...
READ MOREHva er en Single Twist Kabelmaskin ?
Single Twist Cabling Machine Oversikt
1. Kjernefunksjoner
Total vridning: Designet spesifikt for produksjon av LAN-kabel, kan den fullføre den totale vridningen av fire par ledninger i én operasjon, og sikre konsistent dreiemoment i hvert par.
Enkelt innpakning: Under tvinningsprosessen pakkes hvert par ledninger samtidig med tape, noe som forbedrer den strukturelle styrken og anti-interferensegenskapene til kjernen.
2. Gjeldende standarder
Støtter høyhastighets nettverkskabler som Cat6, Cat7 og Katt8, og oppfyller behovene til 10 Gbps, 40 Gbps og enda høyere overføringshastigheter.
Kompatibel med flere ledningsdiametre: Gjelder ledningsdiametre fra 1-3 mm, og dekker produksjon av alt fra standard UTP til skjermede kabler med høy ytelse.
3. Høypresisjonskontrollsystem
Sanntidsovervåking: Utstyrt med høypresisjonssensorer, overvåker den kontinuerlig nøkkelparametere som dreiemoment, spenning og ledningslengde.
Automatisk justering: Systemet justerer automatisk relevante komponenter når en anomali oppdages, og sikrer at produktet alltid oppfyller industristandarder.
4. Selvdiagnose og vedlikehold
Feilplassering: Berøringsskjermen viser detaljert feilinformasjon, noe som muliggjør rask plassering av problemområdet.
Reduser nedetid: Rask vedlikehold minimerer produksjonsavbrudd og forbedrer den totale kapasitetsutnyttelsen.
| Nøkkelpunkt | Beskrivelse |
| Kjernefunksjon | Utfører total vridning av fire tvunnet-par ledere samtidig som det påføres tape-innpakning på hvert par, noe som sikrer jevn vridning og strukturell stabilitet. |
| Kompatibel ledningsdiameter | Håndterer ledningsdiametre fra 1 mm til 3 mm, og dekker vanlige UTP til skjermede kabler med høy ytelse. |
| Kontrollsystem | Høypresisjonssensorer overvåker kontinuerlig vridningsstigning, spenning og kabellengde, og leverer sanntidsdata til kontrollsystemet for automatiske justeringer. |
| Selvdiagnostisk funksjon | Berøringsskjermen viser feilplasseringsdetaljer, noe som muliggjør rask feilsøking og minimerer nedetid. |
| Hoved tekniske parametere | Maks hastighet 500 tpm, stigningsområde 20–200 mm, spenningsnøyaktighet ± 5 %, tellende presisjon ± 0,5 %. |
Hvilke typer kabler passer for en Single Twist Cabling Machine?
Egnede kabeltyper for kablingsmaskiner med enkelt vri:
1. Høyhastighets Ethernet-kabler:
Cat6, Cat6a: Passer for Gigabit og 10 Gigabit Ethernet-kabling.
Cat7, Cat7a: Oppfyller høyere frekvens (opptil 600MHz) og sterkere skjermingskrav.
2. Ultra-høyhastighets datasenterkabler:
Cat8: Støtter overføringshastigheter over 40 Gbps, vanligvis brukt for kortdistanseforbindelser i datasentre.
3. Industrielle dedikerte kabler:
Skjermet/uskjermet industrikabler: Ikke-standard spesifikasjoner kan tilpasses for å møte tøffe industrielle miljøer.
4. Tilpassede ikke-standardkabler: Spesielle krav til tråddiameter eller dreiemoment: Med fleksible parameterinnstillinger kan tilpassede kabler produseres for å møte spesifikke prosjektbehov.
| Kabelkategori | Gjeldende standarder/spesifikasjoner | Merknader |
| Høyhastighets Ethernet-kabler | Cat6, Cat6a, Cat7, Cat7a | Oppfyller krav fra Gigabit opp til 10 Gbps overføring. |
| Ultra-høyhastighets datasenterkabler | Cat8 | Støtter 40 Gbps kort rekkevidde sammenkoblinger. |
| Industrielle kabler | Skjermet / Uskjermet industrikabler | Tilpassbare beskyttelsesnivåer etter kundens behov. |
| Tilpassede ikke-standardkabler | Spesielle ledningsdiametre, vridningsstigninger, krav til skjerming | Fleksible parameterinnstillinger for å tilfredsstille unike prosjektspesifikasjoner. |
Hvordan kontrolleres støy- og vibrasjonsnivåer for en enkelt vri-kablingsmaskin?
Støy- og vibrasjonskontrollteknologi
1. Design for strukturell vibrasjonsreduksjon
Stiv ramme og elastisk støtte: Maskinkroppen har en høyfast stålkonstruksjon, og viktige bevegelige deler er utstyrt med elastiske vibrasjonsdempende puter, noe som reduserer mekanisk støy betydelig.
2. Presisjonsdrivsystem
Servomotor lukket sløyfekontroll: Oppnår jevn akselerasjon og retardasjon, og unngår støy og vibrasjoner forårsaket av støt.
3. Lydtett hytte
Helt lukket lydtett kabin: Maskinskallet er dekket med lydabsorberende materialer for å undertrykke driftsstøy ytterligere, og oppfyller standarder for støykontroll på verksted.
4. Sanntidsovervåking og adaptiv justering
Vibrasjonssensorer: Vibrasjonsdata i sanntid samles inn, og systemet kan automatisk justere driftshastigheten eller spenningen for å holde vibrasjonen innenfor sikre terskler.
| Kontrollteknikk | Implementering | Effekt |
| Strukturell vibrasjonsdemping | Stiv stålramme kombinert med elastiske dempeputer | Reduserer mekanisk støy og resonans betydelig. |
| Presisjonsdrivsystem | Servomotor med lukket sløyfekontroll | Gir jevn akselerasjon/retardasjon, og unngår støtgenerert støy. |
| Lukket akustisk hytte | Helt forseglet kabinett med lydabsorberende materiale | Demper driftsstøy, i samsvar med verkstedstøystandarder. |
| Sanntidsovervåking og adaptiv justering | Vibrasjonssensorer fanger kontinuerlig opp data; systemet justerer automatisk hastighet/spenning | Holder vibrasjoner innenfor sikre terskler, og sikrer produktkvalitet. |
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Q1: Hva er maskinens produksjonskapasitet og maksimale dreiemomenthastighet?
A: Produksjonskapasiteten kan nå 30 km/t (omtrent 300 m/min). Den spesifikke hastigheten kan justeres i henhold til tråddiameteren og formelen. Under normal konfigurasjon er 200 m/min driftspunktet for stabil tilstand.
Q2: Hvilken teknologi bruker kontrollsystemet? Støtter den PLS og vertsdatamaskintilkobling?
A: Den bruker et innenlandsk produsert PLC-berøringsskjermkontrollsystem, utstyrt med komplett vertsdatamaskinovervåkingsprogramvare, som støtter industrielle kommunikasjonsprotokoller som Modbus/TCP og Ethernet/IP, som muliggjør fjernovervåking og datainnsamling.
Q3: Hvor lang er leveringssyklusen og installasjons-/igangkjøringstiden?
A: Standard leveringstid er 30-45 dager (inkludert emballasje og transport). Installasjon og igangkjøring på stedet tar vanligvis 2-3 dager, med full sporing av selskapets tekniske ingeniører.
Q4: Tilbyr du tilpassede løsninger (som spesielle tråddiametre eller kappematerialer)?
A: Vi støtter full-prosess tilpasning fra mekanisk struktur og drivsystem til kontrollprogramvare. Vi kan utvikle spesielle former og støtteenheter i henhold til kundens behov.